Elektroforetický povlak

Jsme Quzhou Chengji Coating z Zhejiang, Čína. Tento dvou-složkový elektrolak je naším nejvýkonnějším produktem. Dodává se ve dvou částech: základ (složka A) a tužidlo s barvou (složka B). Smíchejte je, když jste připraveni k použití. To vám dává velký prostor pro přizpůsobení. Proč to děláme? Protože některé potřeby zákazníků jsou prostě extrémní. Potřebují tvrdost jako nůž. Potřebují součást, která zůstane na slunci roky nezměněna. Nebo potřebují nátěr, který vytvrzuje při nízké teplotě. Standardní produkt to nedokáže. Dvousložkový{11}}systém byl vytvořen pro tyto potřeby. Změnou poměru směsi nebo výběrem jiné části B můžete získat mnoho typů ze stejného základu. Můžete mít vysokou ochranu proti korozi, vysokou odolnost proti povětrnostním vlivům, vysokou tvrdost nebo vytvrzování při nízkých{14}}teplotách.

Naše část A obsahuje epoxidovou-akrylovou pryskyřici a přísady. Část B má pigment a "knihovnu tužidel." Pro různé potřeby máme různá tužidla. Pro velkou odolnost vůči povětrnostním vlivům používáme alifatický isokyanát. To je pro outdoorové produkty. Pro nejlepší ochranu proti korozi používáme aromatický izokyanát. Pro díly, které nesnesou vysoké teplo, používáme tužidlo, které se otevírá při nižší teplotě. Až budete připraveni, smíchejte je v poměru4:1 až 8:1podleISO 15528. Pak to necháte odležet30-60 minutpřed-reagovat. Jeden klient vyrábí venkovní i vnitřní produkty. Dříve měli dva různé nátěry a dvě různé nádrže. Nyní s tímto systémem pouze změní část B.Náklady na jejich správu byly sníženy na polovinu.

Největší slabinou tradičního epoxidu je poškození sluncem. Mění se na prášek a žloutne. Změnili jsme to použitím akrylu -modifikovaného epoxidu s alifatickým tužidlem. Tím se výrazně zlepšila odolnost proti povětrnostním vlivům. Udělali jsme aQUV test (ASTM G154)pro1000 hodin. Povlak se udržoval85 % jeho lesku. Změna barvy byla velmi malá. Jeden klient vyrábí rámy solárních panelů. Výrobek musí ležet na slunci po dobu 25 let. Dříve používali práškové lakování. Bylo to nákladné. S naší dvousložkovou barvou-odolnou vůči povětrnostním vlivům-byly jejich náklady nižší30%. Prošel testem stárnutí po 25-letech. Toto je hodnota dvousložkového.Promění elektrolak z pouhého základního nátěru na nátěr, který lze samostatně použít venku.

Některé části vyžadují velmi tvrdý povrch. Myslete na dveřní zámky, panty a nástroje. Tyto části vykazují velké tření. S naším dvou-složkovým systémem můžeme dosáhnout velmi vysoké hustoty křížových{4}}spojení. Tvrdost tužky může být5H až 6H. Pro srovnání, normální tužka je HB. 6H je blízká anorganickému povlaku. Vysoká je také odolnost proti opotřebení. PoužívámeASTM D4060test. S kolem CS-17 a zátěží 1000 g na 1000 cyklů je úbytek hmotnosti pod20 miligramů. V případě potřeby můžeme přidat nano-oxid křemičitý nebo PTFE, aby byla ještě odolnější proti opotřebení-. Jeden klient vyrábí chytré dveřní zámky. Chtěli, aby povlak vydržel 100 000 otevření. S naším výrobkem obstáli. Nyní nabízejí a5letá záruka.

Některé kovy nesnesou vysoké teplo. To zahrnuje hliník, hořčík a kompozity. Náš dvou-složkový systém má speciální nízkoteplotní-tužidlo. Dokáže plně vyléčit při130-150 stupňů po dobu 20-30 minut. Tohle jeo 30-40 stupňů níženež normálně. Ušetří se cca30 % na energii. Zabraňuje také tomu, aby teplo poškozovalo pevnost kovu. Jeden klient vyrábí lehké automobilové díly z hliníku. Dříve používali chemické ošetření oxidem. Ochrana proti korozi byla špatná. S naším nízkoteplotním-systémem mají nyní elektropovlak, který nepoškozuje hliník. Toto je flexibilita dvou-složek. Pomáhá vám toodemknout nové aplikace.

Populární Tagy: elektroforetický povlak, výrobci elektroforetických povlaků v Číně, dodavatelé, továrna